Volframo deimantinė viela, taip pat žinoma kaip Volframo fondo plieno viela, yra tam tikros rūšies deimantinė pjovimo viela arba deimantinė viela, kuriai kaip magistralę / substratą naudojama legiruota volframo viela. Tai progresyvus linijinis pjovimo įrankis, sudarytas iš legiruoto volframo vielos, iš anksto padengto nikelio sluoksnio, šlifuoto nikelio sluoksnio ir šlifuoto nikelio sluoksnio, kurio skersmuo paprastai yra nuo 28 μm iki 38 μm.
Volframo pagrindu pagamintos deimantinės vielos savybės yra puikios kaip plaukai, švarus ir grubus paviršius, tolygus deimantų dalelių pasiskirstymas ir geros termodinaminės savybės, tokios kaip didelis atsparumas tempimui, geras lankstumas, geras atsparumas nuovargiui ir karščiui, stipri trūkimo jėga ir atsparumas oksidacijai. Tačiau reikia pažymėti, kad volframo vielos šynos trūkumai yra dideli tempimo proceso sunkumai, mažas gamybos išeiga ir didelės gamybos sąnaudos. Šiuo metu vidutinė volframo vielos šynų pramonės išeiga yra tik 50% ~ 60%, o tai yra reikšmingas skirtumas, palyginti su anglies plieno vielos šynomis (70% ~ 90%).
Volframo deimantinės vielos gamybos įranga ir procesas iš esmės yra tokie patys kaip anglinio plieno vielos ir deimantinės vielos. Tarp jų gamybos procesas apima alyvos šalinimą, rūdžių šalinimą, išankstinį dengimą, šlifavimą, sutirštinimą ir tolesnį apdorojimą. Alyvos ir rūdžių šalinimo tikslas – pagerinti nikelio ir volframo atomų sukibimo jėgą, siekiant sustiprinti nikelio sluoksnio ir volframo vielos sukibimo jėgą.
Volframo deimantiniai laidai šiuo metu daugiausia naudojami fotovoltinių silicio plokštelių pjaustymui. Fotovoltinės silicio plokštelės yra saulės elementų nešiklis, o jų kokybė tiesiogiai lemia saulės elementų konversijos efektyvumą. Pastaraisiais metais, nuolat tobulėjant mokslui ir technologijoms, fotovoltinių silicio plokštelių vielos pjovimo įrankių kokybė taip pat tampa vis reiklesnė. Palyginti su anglinio plieno vielos deimantine viela, volframo vielos deimantinės vielos pjovimo fotovoltinės silicio plokštelės pranašumai yra mažesnis silicio plokštelės nuostolių greitis, mažesnis silicio plokštelės storis, mažesnis silicio plokštelių įbrėžimų skaičius ir mažesnis įbrėžimų gylis.
Paskelbimo laikas: 2023-04-19