Šiandien miltelių metalurgija nuėjo ilgą kelią ir nėra toli nuo sunkiausios pasaulyje medžiagos „Diamond“.
Milteliai? Tai skamba neįtikėtinai, tačiau viena sunkiausių pasaulyje medžiagų pagaminta iš miltelių.
Štai kas yra už gamybosVolframo karbido įdėklai.
Milteliai
Volframo oksidas sumaišomas su anglimi ir perdirbamas specialiose krosnyse, kad susidarytų volframo karbidas - pagrindinė visų karbidų žaliava. Volframo karbidas yra ypač kieta ir trapi medžiaga, naudojama kaip pagrindinis karbido komponentas. Volframo karbidas yra sumaišytas su kobaltu, kuris yra būtinas karbido savybėms. Kuo daugiau kobalto, tuo griežtesnis karbidas; Kuo mažiau kobaltas, tuo sunkiau ir labiau atspari drabužiai. Skirtingų komponentų svorio santykis sudaromas labai tiksliai. 420 kg žaliavų partija negali skirtis daugiau kaip 20 gramų. Maišymas yra subtili metalurgijos operacija. Galiausiai mišinys yra sumaltas į smulkius ir rafinuotus miltelius dideliame rutuliniame malūne. Mišinys turi būti džiovinamas purškikliu, kad būtų galima tinkamai tekėti. Po šlifavimo miltelių dalelių dydis yra 0,5–2,0.
Spauda
Pirmiausia pagrindinė forma ir dydis gaunami paspaudus perforatoriumi ir miršta labai automatizuotame CNC kontroliuojamame prese. Paspaudus, ašmenys atrodo labai panašūs į tikrą karbido ašmenis, tačiau kietumas toli gražu nėra reikiamas lygis. Robotas perduoda paspaustą peiliuką į diską, pagamintą iš šilumos atsparios medžiagos.
Sukepinimas
Kiedant peiliuką 1500 laipsnių Celsijaus, esant 1500 laipsnių, 1500 valandų. Dėl sukepinimo proceso išlydytas kobaltas jungia su volframo karbido dalelėmis. Sukepinimo krosnies procesas daro du dalykus: ašmenys žymiai susitraukia, o tai turi būti tiksli, norint gauti teisingus nuokrypius; Antra, miltelių mišinys paverčiamas nauja medžiaga, turinti metalinių savybių, kuri tampa karbidu. Dabar ašmenys yra taip sunku, kaip tikėtasi, tačiau dar nėra paruoštas pristatymui. Prieš kitą gamybos etapą ašmenų matmenys yra kruopščiai tikrinami koordinačių matavimo mašinoje.
Šlifavimas
Karbido ašmenys gali būti suteikiami tik teisinga forma, naudojant deimantų šlifavimą. Ašmenys atlieka įvairias šlifavimo operacijas, atsižvelgiant į geometrinio kampo reikalavimus. Daugelyje šlifavimo mašinų yra įmontuoti matavimo valdikliai, kad patikrintų ir išmatuotų ašmenis keliais etapais.
EDRE paruošimas
Pažangioji briauna yra apdorota, kad būtų gauta tinkama forma, kad būtų galima maksimaliai atsparumui nusidėvėjimui reikiamam procesui. Šiuos įdėklus galima valyti specialiais šepetėliais su silicio karbido danga. Kad ir koks būtų naudojamas apdorojimo metodas, reikia patikrinti galutinį rezultatą. 90% -95% visų įdėklų turi tam tikrą dangą. Įsitikinkite, kad ant įdėklo paviršiaus nėra svetimos dalelių, kad jos nepriliptų prie dangos ir paveiktų įrankio veikimą.
Danga
Cheminis garų nusėdimas (CVD) ir fizinis garų nusėdimas (PVD) yra du esami dangos metodai. Pasirinkimas, kuris metodas priklauso nuo medžiagos ir apdorojimo metodo. Dangos storis priklauso nuo įdėklo. Danga nustato įdėklo patvarumą ir įdėklo tarnavimo laiką. Techninės žinios yra naudoti daugybę labai plonų dangų sluoksnių ant cementuoto karbido paviršiaus, pavyzdžiui, titano karbido, aliuminio oksido ir titano nitrido, kuris gali žymiai padidinti tarnavimo laiką ir ilgaamžiškumą.
Jei dengimui naudojamas CVD metodas, ašmenys dedami į krosnį, o chloridai ir oksidai pridedami dujinės formos kartu su metanu ir vandeniliu. Esant 1000 laipsnių Celsijaus, šios dujos sąveikauja ir taip pat veikia ant karbido paviršiaus, kad ašmenys būtų padengti vienalytė danga tik keliais tūkstančiais milimetrų storio. Kai kurie dengtos peiliukai turi auksinį paviršių, todėl jie tampa vertingesni, o jų patvarumas padidėja 5 kartus, palyginti su nepadengtais ašmenimis. Kita vertus, PVD purškiamas ant peiliukų 400 laipsnių Celsijaus.
Galutinis patikrinimas, žymėjimas ir pakuotė
Ašmenys praeina per automatizuotą patikrinimą, o tada lazeris pažymime medžiagą ant ašmenų ir galiausiai supakuojame jas. „Blade“ dėžutės yra pažymėtos informacija apie produktą, serijos numerį ir datą, o tai yra pažadas užtikrinti, kad vartotojai gautų puikią kokybę ir paslaugas.
Sandėlis
Po pakuotės ašmenys yra paruošti pristatymui klientams. Mes turime logistikos centrus Europoje, JAV ir Azijoje, kad užtikrintume, jog peiliukai bus pristatomi klientams greitai ir geros būklės.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 19 d